Cinco tendencias clave en EMS que marcarán el rumbo de la electrónica en 2025
Desde fábricas inteligentes con inteligencia artificial hasta modelos de producción dual, los servicios de manufactura electrónica se transforman en el eje estratégico de la industria
En 2025, los proveedores de Servicios de Manufactura Electrónica (EMS, por sus siglas en inglés) ya no son simples socios de producción.
Se han convertido en actores estratégicos que acompañan a las empresas desde la fase de prototipos hasta la fabricación a gran escala, optimizando cadenas de suministro, mejorando la escalabilidad y garantizando una alta calidad.
Un informe de la empresa Promwad detalla las cinco grandes tendencias que están redefiniendo este sector, y que las compañías de hardware deben tener muy presentes.
1. Producción modular y configurable
Ante la creciente demanda de productos personalizados y múltiples variantes (SKUs), las EMS están adoptando celdas de manufactura reconfigurables. Esto permite reducir los tiempos de cambio en las líneas, acelerar la introducción de nuevos productos (NPI) y aprovechar plataformas compartidas.
Según Promwad, también aumenta la necesidad de plataformas de prueba reutilizables y flujos de test definidos por software.
2. Modelos de manufactura dual y nearshoring
El fin de la producción global centralizada está dando paso a modelos de manufactura en dos regiones, como Asia-Europa o México-Estados Unidos. Esta estrategia reduce riesgos logísticos, acelera los tiempos de entrega y mejora la capacidad de adaptación ante conflictos geopolíticos o problemas de cumplimiento en aduanas.
3. Fábricas inteligentes con IA para control de calidad
La automatización ha evolucionado y ahora incorpora inteligencia artificial para inspecciones visuales, mantenimiento predictivo y planificación con gemelos digitales. Esto se traduce en menos retrabajos, mayor rendimiento y procesos más estables a gran escala.
4. Sostenibilidad y manufactura circular
Las EMS están incorporando materiales reciclables, seguimiento de residuos y objetivos ESG corporativos. La Unión Europea impulsa esta tendencia con iniciativas como el Pasaporte Digital de Producto, que requiere documentar el ciclo de vida del producto.
5. Integración profunda de software en la producción
Los EMS modernos integran firmware, automatización de pruebas y herramientas de registro remoto desde las fases iniciales. Esto diluye la frontera entre hardware y software, y exige una colaboración profunda entre los fabricantes y sus socios EMS.
La industria avanza hacia una manufactura más ágil, descentralizada y basada en datos. Según Promwad, las empresas que logren integrar a sus EMS como aliados tecnológicos estarán mejor posicionadas para enfrentar los desafíos del futuro.
