El desafío de conectar los datos en la fabricación electrónica
Los fabricantes de productos electrónicos tienen hoy acceso a más datos de producción que nunca. Sin embargo, a pesar del aumento de las inversiones en digitalización, muchas empresas siguen teniendo dificultades para lograr una visibilidad completa de sus entornos de producción.
Según Moritz Floder, Product Manager Digitalisation en Kurtz Ersa, uno de los principales obstáculos es la enorme diversidad de sistemas utilizados en toda la industria.
«El mayor desafío es la gran variedad de arquitecturas. De un cliente a otro, los sistemas, las máquinas y las marcas utilizadas son diferentes. Incluso entre distintas plantas de un mismo cliente puede haber diferencias importantes», explicó Floder a Evertiq antes de su presentación en Evertiq Expo Berlín 2026.
Esta diversidad hace que la recopilación coherente de datos sea mucho más compleja de lo que parece. Aunque los fabricantes buscan cada vez más una transparencia y trazabilidad de extremo a extremo, conectar máquinas, sistemas de software y procesos de producción suele requerir importantes esfuerzos de integración.
«Para lograr una transparencia de extremo a extremo, la conectividad es la clave. Para alcanzar este objetivo, los datos deben recopilarse a través de interfaces. Las interfaces estandarizadas ayudan a crear un entendimiento común sobre lo que se necesita. Sin embargo, la implementación de todas las interfaces requiere una inversión inicial», señaló Floder.
A medida que las fábricas continúan avanzando en su digitalización, los datos de producción se están convirtiendo en un activo cada vez más valioso. Aunque las necesidades varían de un fabricante a otro, Floder destaca que los parámetros de proceso desempeñan un papel fundamental para mantener altos niveles de calidad y garantizar la estabilidad de los procesos productivos.
Al mismo tiempo, una mayor conectividad permite aumentar los niveles de automatización en toda la planta.
«En lugar de interacción manual, las interfaces permiten realizar cambios de producto de forma automática a lo largo de toda la línea», afirmó.
De cara al futuro, Floder espera que la captura de datos esté cada vez más vinculada a la toma de decisiones automatizada y a la optimización de procesos.
«Veo una tendencia hacia una automatización cada vez mayor. Esto también incluye correcciones basadas en los datos recopilados para garantizar configuraciones óptimas dentro del proceso», añadió.
Durante Evertiq Expo Berlín, el próximo 18 de junio, Moritz Floder presentará «Data Capture Across Manual and Automated Processes in Electronics Manufacturing». Su ponencia ofrecerá una visión general de los desafíos y las soluciones relacionadas con la captura de datos de proceso en la fabricación electrónica inteligente, con especial atención a la eficiencia, el aseguramiento de la calidad, la trazabilidad y la visibilidad de extremo a extremo en todo el entorno de producción. El registro para el evento ya está abierto.
